Kabelbaumfertigung nach Zeichnung, geprüft bis zur letzten Ader

Vom Formbrett zum fertigen Strang

Ein Kabelbaum entsteht in festen Schritten nach Zeichnung oder Schaltplan. Weil jeder Schritt festgelegt und wiederholbar ist, gleicht der hundertste Kabelbaum dem ersten.

• Leitungen ablängen, abisolieren und crimpen, auf Automaten
• Leitungen auf dem Formbrett nach Zeichnung verlegen
• Bündeln mit Kabelbindern, Gewebeband, Schlauch oder Schrumpfschlauch, Abzweige setzen
• Steckergehäuse bestücken und verriegeln
• Leitungen und Abgänge kennzeichnen
• Durchgangs-, Isolations- und bei Bedarf Hochspannungsprüfung, dann Sichtprüfung

Typische Fehlerquellen und wie wir sie vermeiden

Die meisten Fehler in Kabelbäumen entstehen an wenigen Stellen: vertauschte Adern, nicht eingerastete Kontakte, falsche Längen an Abzweigen und beschädigte Isolierung beim Bündeln. Das Formbrett legt Längen und Abzweige fest, die elektrische Prüfung findet vertauschte oder offene Verbindungen, und die Sichtprüfung zeigt Quetschungen und lose Kontakte.

Kabelbaum herstellen lassen: was wir dafür brauchen

Ideal ist eine Zeichnung mit Längen, Abzweigen, Steckverbindern und Pinbelegung. Gibt es sie noch nicht, bauen wir nach einem vorhandenen Kabelbaum als Muster und stimmen den Stand mit Ihnen ab. Ändert sich später Ihr Zeichnungsstand, übernehmen wir die Änderung in die Fertigung.

Kabelbäume für Geräte, Maschinen und Anlagen

Als Kabelbaum-Hersteller fertigen wir für Medizintechnik, Wehrtechnik, Luftfahrt, Maschinen- und Gerätebau, Industrie und Elektronikhersteller. Vom kompakten Gerätekabelbaum mit Kleinsteckverbindern bis zu verzweigten Kabelbäumen für Schaltschrank und Maschine, als Prototyp, in Kleinserien oder in großer Serie.